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破碎機的質量核心有哪些?顎破質量標準
Source: | Author:pro80baf1 | Publish time: 2020-01-13 | 228 Views | Share:
破碎機是建筑砂石料破碎設備中最為傳統和普遍使用的設備,就目前行業的發展情況來看,傳統破碎機基本上沒有技術問題,存在的就是制造工藝和材質質量問題。下面就以顎式破碎機為例,對破碎機的質量核心有哪些?顎破質量標準是什么?兩個問題,在工藝與材質方面進行深入探討。

顎式破碎機按照機架的不同分為鑄鋼結構和焊接結構兩種。鑄鋼結構的破碎機常見于小型的細破碎機,國內大產量的破碎機基本采用焊接結構。隨著行業的發展,我們小型破碎機也逐漸的采用了焊接機架,實際使用中焊接機架的質量也獲得了很好的驗證。
       
由于破碎機的技術已經十分的普遍,隨著破碎行業的發展和市場的激烈競爭,許多的破碎機生產廠家為了降低生產成本,對破碎機的生產工藝和材質作出了變更,其中的一些變更或多或少的對產品質量造成了一定的影響,下面我們對破碎機的一些質量點進行探討。
        
首先談談顎式破碎機架的質量點。機架的外形尺寸必須得多保證,縮小機架的外形尺寸,減小機架鋼板的厚度來減少材料的使用量,這是嚴重影響產量和機架受力性能的措施。因此,必須保證用合格的鋼板進行機架的焊接。鋼板的焊縫必須嚴格按照圖紙開出足夠的剖口,焊縫必須達到要求的焊接高度。焊接完成的機架必須經過時效處理之后方能進行機械加工,從而保證機架的內應力被提前釋放。對完成時效處理的機架軸承座進行鏜孔加工,采用好的鏜孔設備是保證軸承座合格的重要因素。目前主要采用專用鏜床和自制土鏜床兩種設備,專用鏜床能夠達到最高的精確度。勝元礦機采用專用鏜床進行軸承座的加工。
        
按照嚴格的質量控制原則,所有的顎式破碎機機架的“前墻板”必須要進行銑平面加工,以保證固定顎板與前墻板能夠完全接觸,從而保證顎板在破碎作業時候獲得足夠的支撐力。為了保證破碎機在現場安裝后獲得足夠的穩定性能,按照技術要求應該對所有破碎機機架的底平面進行銑平面加工,從而保證安裝后設備的水平與穩定,最大程度的降低設備的震動和傾斜作業。
        
其次談談顎式破碎機主軸的質量點。按照技術規范主軸在工作情況下受力比較惡劣,因此破碎機的主軸必須是鍛打材質。而直接采用圓鋼進行車加工的主軸在質量上無法獲得足夠的保證。這是因為鍛打材質在鍛打工藝之后能夠獲得更高的晶格組織結構和受力性能。直接采用圓鋼進行車加工能夠很大的降低生產成本,同時也極大的降低了主軸的質量。上海勝元公司所有的破碎機械均采用鍛打主軸,并通過探傷設備保證主軸的質量。因此,主軸采用鍛打材質還是采用圓鋼,在質量上存在明顯的區別,價格上存在很大的差距。
        
耐磨件是破碎機械的關鍵質量點。顎式破碎機的耐磨件主要是動顎板和靜顎板,顎板的材質一般是錳鋼件。顎板錳鋼件的基本原料就是普通的廢鋼,廢鋼的區別并不大,而關鍵點在于需要添加的耐磨元素。其中最主要的就是錳鐵元素。質量上乘的錳鋼件耐磨性能強,并具有一定的韌性。最簡單的檢測辦法就是拿一塊磁鐵,試試能否和顎板有強烈的磁吸現象。如果磁鐵對顎板有明顯的磁吸現象,就說明耐磨元素的添加不足量。另外,質量好的顎板是經過良好的熱處理,內部晶粒非常的細化,因此具有很好的韌性。在破碎堅硬的物料時,不會發生斷裂等現象。相應的其它類型的破碎機,耐磨件的質量也同樣如上所述。
       
軸承的質量是破碎機的重要一環,不同質量的軸承價格差別很大。軸承質量在實際生產后方能獲得驗證。好的軸承不易發熱,使用壽命很長。質量差的軸承會造成比較大的生產損失,因為更換軸承需要專業人員和工具,而大型破碎機更換軸承需要一兩天的時間。因此,一定要采用質量過硬的軸承,方能保證破碎機的有效長期運行。
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